高壓彎頭材進行刨銑時，銑削效率與服務時間之間的折中做法是影響經濟性的決定性因素。對各部件的切削必須具備經濟性，在對技術改進的探索中，公司特别注於對耐化學藥劑和耐高溫的高壓彎頭袋的銑削。在這種作業中，需要在極短的時間裏達到很大的切削量，但同時也要實現較長的刀具使用壽命。因此，以往所用的銑刀和可轉位銑刀可由壽命更長、性能更可靠的刀具取代。兩個特殊造型的環狀高壓彎頭袋從兩側對軸進行密封。在兩種高壓彎頭袋中，須銑入針對混合鏟鬥的同規格方形支撐件。
　　在第一次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然後再接受十次幹式銑削。其間在較長時間的運行之後會産生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在将來應對所有鋼袋進行濕式加工。然後使用直徑爲81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下，對高壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的幹式銑削，與競争對手的圓盤

刀具相比，這種高壓彎頭的使用壽命明顯提高。