整形後的外徑就達到瞭(le)成品的尺寸要求瞭(le)。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均爲±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變(biàn)化。

　　但如果因爲工具原因，焊接彎頭有的地方會發(fā)生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些餘量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由於(yú)局部減厚而超差。

　　整好形後，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到瞭(le)要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭内外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於(yú)焊接。

　　再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠瞭(le)。以上是24〃以下以無縫鋼管作爲原料的彎頭生産(chǎn)方法，超過24〃以後即600mm以上的，   大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼闆做的。

　　把鋼闆按要求裁成料後，像UOE成型，也是通過沖(chōng)模沖(chōng)壓沖(chōng)成圓形。有兩半然後再拼合、焊接。由於(yú)焊縫的存在，所以要進行無損探傷。

　　由於(yú)有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多瞭(le)兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。

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