國标彎頭

将已經淬火的熱壓彎頭重新加熱U型彎頭的回火和退火是決定彎頭成型後的質量的因素之一，如果把握好這兩個環節，那我們的彎頭生産必将會提高生産效率。
到一定溫度，再用一定方法冷卻稱爲回火。其目的是消除淬火産生的内應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱爲調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
時效處理：爲瞭消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種爲穩定精密制件質量的處理，稱爲時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤爲重要。
熱壓彎頭的退火：
将熱壓彎頭加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱爲退火。熱壓彎頭的退火是将鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是爲瞭消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高熱壓彎頭的力學性能，減少殘餘應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既爲瞭消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和内應力，又爲後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。